一、流化(huà)態下的燃燒特點
燃(rán)燒:煤進(jìn)入高溫氣固混合物後,快速(sù)吸熱達到燃點燃燒並放出大量的熱量。爐溫能維持燃燒就可以。
1、燃燒心須迅速,這(zhè)就是要求爐內要有充足的高溫(wēn)熱量(liàng)。
2、煤和底料摻混要強烈,這樣能使煤的吸熱時間縮短盡快(kuài)達到放熱狀態,放出(chū)更多的熱量。
3、煤和底料量要成一定的比例,要根據煤的(de)種類和顆粒的大小(xiǎo)不同,負荷的大小(給煤量)調整好煤料的比(bǐ)例,目的是盡量縮短吸熱(rè)時(shí)間,而必須使底(dǐ)料的量大,才能使摻混更(gèng)強烈。
4、煤(méi)和風(fēng)量比例要有5—6%過剩氧氣。
二、流化(huà)態下的傳熱特點:
傳熱:氣固混合物把熱量通過固體在水冷壁麵的傳熱為主要傳熱方式,壁麵固(gù)體濃度(dù)(顆粒數)決定單位時間內(nèi)傳熱量,與燃燒時的溫度無關,就是本鍋爐(lú)傳(chuán)熱主要特點。
1)、主(zhǔ)要是水冷壁傳熱不同,水(shuǐ)冷壁(bì)的傳熱量主要是壁麵顆粒濃度的(de)多(duō)少決定,與溫度無多大(dà)聯係。
2)、傳熱方式是固體顆(kē)粒與壁麵接觸,熱量從高溫顆(kē)料中傳到管壁中的水中,熱阻小,傳熱梯度大,傳熱係數高。
3)、由於固體在壁麵運動,從而使煙氣傳熱係數增加,對流傳熱(rè)比後麵的對流傳熱率高。
4)、爐溫與水冷壁麵的顆粒濃度有(yǒu)關,由於壁麵的濃(nóng)度一部分取決於分離(lí)返料器,可通過返料器放(fàng)灰減少濃度,從而減少(shǎo)水冷壁的傳(chuán)熱量,使煤放熱量從爐內料層中帶出去(qù)的量減少,爐溫(wēn)可升(shēng)高。
5)、要使傳熱量增大(dà),先加煤使(shǐ)放熱量增大,再加風使傳熱量增大,當傳熱量與放熱量比例平衡後爐溫可保護不變(biàn),要使一、二次的總量與所需空氣量相當(dāng)。
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