餘熱發電鍋爐的（de）結構以（yǐ）及它的工作原理是（shì）什麽？

餘熱發電鍋爐（lú）的結構（gòu）
        鍋爐型式為立式，鍋爐（lú）由省煤器、蒸發器、過熱器（qì）、汽包及熱力管道等構成o鍋爐前設置預除塵器(沉降室)，降低入（rù）爐粉塵。廢氣（qì）流動方向為自上而（ér）下，換熱管采用螺旋翅片（piàn）管，以增大換熱麵積、鹹少粉塵磨（mó）損的作用，鍋爐內不易積灰，由煙氣帶走（zǒu），故未設置（zhì）除灰裝（zhuāng）置，工質循環方式為自然循環（huán）方式。
        鍋爐型式為臥式,鍋爐（lú）由蒸發（fā）器、過熱器、汽包及熱力管道構成，廢氣（qì）流動方向為水平流動,換（huàn）熱管采用蛇形光管,以防止積灰。因生料具有粘附性，故鍋爐設置振打（dǎ）裝置進行除灰工質循環為采用循環泵進行強製循環方式。
        餘熱發電（diàn）鍋爐共可分為多個循環回路，每個（gè）循環回路由下降管和上升管組成，給水經省（shěng）煤器進入（rù）鍋筒，從鍋筒通過下降管引入到煙道的（de）各個（gè）下集箱後進（jìn）入（rù）各受（shòu）熱麵，水通過受熱麵產生的蒸（zhēng）汽進入集箱後再進入鍋筒。
        水泥（ní）窯生（shēng）產過程中，排（pái）出大量的高溫廢氣餘熱（rè），除用於原料烘幹外，其餘的（de）通過餘熱鍋爐將廢熱回（huí）收加以利用。其作用原理是將廢氣在鍋爐內與水進行熱交換，產生一定溫度和壓力（lì）的過熱蒸汽，進人汽輪發電機組，推動汽輪機，實現熱能向（xiàng）機械能的轉換，帶動發電機發電。
        根據產汽過（guò）程的三個階段在結構上對應三個受熱麵，即省煤器、蒸發器和過熱器，當係統有再熱蒸汽時，則可加（jiā）設再熱器。
        餘熱發電鍋爐的工作原理
        餘（yú）熱（rè）發電鍋爐利用（yòng）工業生產（chǎn）過程中的氣體（tǐ）或廢（fèi）氣、廢液，以及某些動（dòng）力機械排氣的熱量（liàng）產生蒸（zhēng）汽或熱水的鍋爐。餘（yú）熱鍋爐是重要的節能設備各種冶煉爐和焙燒窯的排煙溫度為650～1250℃；燃氣輪（lún）機和柴油機（jī）等動力機械（xiè）的排氣溫度為370～540℃。安裝餘熱鍋爐吸收這些排煙中的部分熱量，全係統的熱能利用率可以顯著提高（gāo）。例如軋鋼加熱（rè）爐安裝餘熱鍋爐後，全係統熱能（néng）利用率甚至可提高1倍左右。
        蜜桃视频餘熱鍋爐具有傳熱效率高，占（zhàn）地麵（miàn）積小，結構合理緊（jǐn）湊和防（fáng）積灰（huī）等特點，因此蜜桃视频餘熱鍋爐（lú）值得您的考慮選擇！