鍋（guō）爐煙氣餘熱回收技術

    與傳統燃煤鍋（guō）爐相比，燃燒天（tiān）然氣的鍋爐雖然排放的二（èr）氧化硫及氮氧化物的含量很少，減（jiǎn）輕了對環（huán）境的壓（yā）力，但燃燒（shāo）後產生的大量水（shuǐ）蒸氣隨高溫煙氣排放到環（huán）境中，仍然造成了能量的嚴重浪費。
        而采用冷凝式鍋爐將高溫（wēn）煙氣中的顯熱和（hé）潛熱予以回收，可以達到充分利用能源降低運行成本的效果。
       一、煙氣分析
       天然氣成分絕（jué）大部分為烴，燃（rán）氣鍋爐排煙中水蒸氣的（de）含量較高。每1m3天然氣燃燒後（hòu）可以產生1.55kg水蒸氣，汽（qì）化潛（qián）熱大約（yuē）為3700kJ/Nm3，占（zhàn）天然氣的低位發熱量的10%以上。傳（chuán）統鍋（guō）爐中，排煙溫度（dù）一般在160～250℃，煙氣中的水蒸氣仍處於過熱狀態，不（bú）可能凝結（jié）成液（yè）態的（de）水而放出汽化潛熱。因此傳統的天然氣鍋爐理論熱效率一般隻能（néng）達到95%左右，利用冷凝式換熱器隻要把煙（yān）氣溫度降到煙氣露點溫（wēn）度（dù）以下，就可氣中的顯熱和水蒸氣的凝結潛（qián）熱，按低位發熱量為基準計算，天然氣鍋爐（lú）熱效率可達到和超過109%。
       二、使用冷凝置換（huàn）器
       冷凝式換（huàn）熱器就是增設在天（tiān）然氣鍋爐（lú）尾部的餘（yú）熱回收裝置，當煙氣在通道內（nèi）通過傳熱麵，溫度（dù）降至露點溫度以下，從而使（shǐ）排（pái）煙（yān）中的水蒸氣凝結（jié）釋（shì）放潛熱傳遞（dì）給回收工質，可以將排煙中大量的能量加以回收利用，從而（ér）達到節能環保的效果。
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